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虽然在一些严重腐蚀环境下（如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等）使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下，在良好涂装工艺下，采用水性工业漆完全能够接近或达到性工业漆涂层所要求的性能。

目前，有的水性工业漆品种成本会较油性工业漆上升，但使用水性工业漆后，会省掉稀释剂费用，安全方面的投入和费用相应降低，三废处理成本也会有所降低。

水性工业漆在施工工艺上要求要比油性漆严格。对待涂表面除油程度要求更高，对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。

通过对比，目前蕞环保的工业漆主要还是水性工业漆。其溶剂是对***及环境无害的水，是一种安全和无污染的环保型涂料。其次，就效果而言，喷涂后的漆层，色粉覆盖整齐均匀，光泽度、遮盖力和附着力较油性漆更好。此外，水作为溶剂具有良好的阻燃性能，不、不，更易于安全储存和运输。

工程机械产品的机械漆涂装作为产品竞争的环节各家都非常重视;为适应市场竞争的需要，许多生产厂家加大技改力度，提高产品涂装质量;与国际品牌产品相比，国内工程机械产品的涂装质量还有明显差异，涂层外观装饰性能有待进一步提高，主要表现在涂层的丰满度、平整度和光泽度等感观质量方面。存在差异的直接原因。

工程机械产品的特点是品种杂、规格多，体积大、重量重，不同产品生产特点和使用环境不同，生产纲领不同，涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产纲领都较小;形不成批量生产，其典型工艺流程为：

结构件：抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。

整机：清洗→水渍烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)

正确选择水性工业漆的注意事项

正确选择水性工业漆的注意事项;

1）防锈性能的要求：

*** 常见的防腐测试的指标是以小时计算的盐雾试验结果，选择水性工业漆时应首先弄清材料工艺要求中是否有明确的盐雾试验指标，如果有，该指标是多少小时。该项目要求低的情况可以不要求盐雾试验结果，要求高时可以达几千小时。

2）工艺条件的要求：

工艺条件的内容可以包含多项内容。其中主要包括涂料的组成，涂装方法，膜厚要求，干燥条件等等。涂料的组成指是否可以运用双组分涂料。涂装方式可包括喷，辊，刷等多种工艺。施工现场有无加热干燥的设备，对干燥时间有无限制，则是干燥条件的内容。

机械行业常用水性涂料的底漆有：环氧底漆、炳烯酸底漆等。

中涂：中涂是直接喷涂于底层上并黏附于底层的涂饰层，在底漆和面漆之间起衔接作用。该层涂膜比底层较硬，具有良好的流平性和遮盖能力，能将底部细微坑洼基材填平，为底漆层进行加固。同时也增加面漆涂层的饱满度，增强面漆对涂层的附着力，提高整个配套涂层的厚度及耐水性和防腐蚀性能。